新乡鼎森机械科技有限公司

 

橡胶弹簧之所以广泛的应用于振动筛上，是因为其有独特的优势，具体表现为以下几点。

 

1、生产橡胶弹簧的橡胶原料的弹性变形量很大，可以根据需要生产成不同的形状，以此满足不同橡胶弹簧形状的要求，例如振动筛中橡胶弹簧的外形多为螺旋状圆柱体，这样的外形设计极大地提高了橡胶弹簧的减震效果。

 

2、橡胶弹簧的使用寿命长,成本低,并且具有良好的耐寒性、气密性、防水性、电绝缘性。

 

3、橡胶弹簧能够同时承载多个方向的压力，并且可以通过改造适合多种特殊工作环境，例如在耐油性要求高的场合时可采用耐油橡胶弹簧。

 

普通的橡胶弹簧在使用一段时间后自身的弹力就会下降不能满足减震的效果，严重时还会出现断裂现象，这时候就需要对橡胶弹簧进行一些特殊的处理来延长橡胶弹簧的使用寿命。

 

一、喷丸处理：

 

喷丸处理主要是用来改善弹簧的表面质量。橡胶弹簧在使用的过程中受到划痕、折叠、氧化脱碳等作用时表面会出现缺陷，这个缺陷是橡胶弹簧的受力薄弱点。这时就需要喷丸处理即用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，这样可以提高弹簧表面的强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧的抗压能力和使用寿命。

 

二、等温淬火处理：

 

等温淬火处理主要是用来处理直径较小或淬透性足够的弹簧，这样可以大大的提高橡胶弹簧的强韧度。

 

三、热处理：

 

热处理主要用来改善橡胶弹簧的松弛性。橡胶弹簧在外力作用下尤其是在高温环境下长时间工作后会产生微量的变形，这将大大降低橡胶弹簧的精度。这时需要对经过淬火、回火后的橡胶弹簧进行松弛热处理：对弹簧进行载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量，然后再将其放置于高于工作温度20℃的工作环境下8到24小时。 

 

五、低温碳氮共渗处理：

 

低温碳氮共渗处理主要和回火工艺相结合来用于提高卷形弹簧的疲劳寿命和耐蚀性。